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    • 如何把公司對未來的規劃或者工程師的想象轉化為現實的產品,坐標測量系統作為一種數字化的工具,在其中發揮了重要作用。在產品設計領域,坐標測量系統已經突破了其原有的產品質量評定和驗證的角色,利用觸發測量、激光測量、掃描、逆向工程和銑削加工等應用,承擔著模型的數字化、輕銑削加工、CAD比對測量以及尺寸驗證等角色。 

       

      以汽車的設計與制造為例,一般需要從紙上談兵開始。設計師需要將自己的想象與靈感,用草圖的方式進行展現。從選定的若干草圖,設計師需要著手描繪效果圖。一旦效果圖確定,設計師便開始1:5油泥模型的制作,一旦評估確認,下一步將會開始制作和真車大小一致的1:1模型。

      流線型的汽車車身,要精確描繪需要的形狀并確保各曲面之間的配合,需要坐標測量機作為數字化和形狀配合驗證的工具,確保將設計師的想象利用技術的手段化為現實。一般來說,坐標測量機在汽車的設計與開發過程中可以經過這樣幾個環節:

      1. 首先,利用掃描方法,測量系統(可以是固定式或者便攜式)能夠快速采集實體模型的大量數據點云,并將點云數據輸出到CAD系統。 

      2. 利用完善的CAD系統,完成對實體數學模型的編制與建立。利用設計出的CAD模型,能夠指導后續的加工和制造。 

      3. 根據采集的數模的數據直接銑削加工制作一個1:1的驗證模型。目前,先進的測量系統,還能夠具備輕度加工與銑削功能,實現在油泥、樹脂等軟材料上的加工。 

      4. 完成驗證模型的加工后,利用測量機和具備強大CAD功能的通用測量軟件,實現模型檢測程序的脫機編制、與CAD模型的比較測量等工作。 

      5. 對產生的偏差進行問題分析,并進行相應數學模型的修改。在此基礎上,還可以重復進行加工、測量比對、模型修正工作,以確保最終的設計模型符合要求。

      在產品設計階段,我們可以看到,先進測量技術主要體現在:

      • 連續掃描和光學測量技術的應用。

      • 逆向工程技術。

      • 模型與物理模型的驗證技術。

      • 柔性夾具系統的應用。

      • 輕度銑削技術。

      • 測量劃線。

      • 統計過程控制技術。

      歡迎聯系和咨詢我們的技術支持專家,獲取產品設計過程中的測量系統應用信息。 
       


      • Function Plus系列龍門式測量機,專為大尺寸和超大尺寸的零件測量需要而設計,滿足了航空航天、模具以及零部件制造企業關于精密測量和品質驗證的需求。


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